烽火通信是由武汉邮科院改制而来。1977年，武汉邮科院的科研工作者在赵梓森院士的带领下，在世界第一根光纤诞生后的第六年，用“土法”拉出了我国第一根实用化光纤，这一 “成果”被认为是中国最接近世界前沿的一次突破。

 

　　之后的20年，我国光纤通信技术虽然也在不断地进步，但最大的问题是研究成果远离市场需求，造成了科研与产业脱节，许多技术的商用化水平都大大地落后于发达国家。2000年前后，欧美日通信巨头在全球蓬勃发展，占据了中国几乎所有的光通信骨干网；而我国支撑光通信产业发展的技术能力弱，共性技术、关键技术严重依赖国外。

 

　　烽火通信正是在这样艰难的环境下，改制上市与国际光纤通信巨头在市场上短兵相接，展开竞争。短短13年，烽火通信在光纤技术领域踏上一个又一个台阶，创立了一代又一代技术体系，为我国的光纤行业技术进步与宽带基础设施建设作出了重大贡献。

 

　　回顾烽火为光纤光缆行业技术进步的贡献，大体可分为四个技术体系阶段。第一阶段：首创了我国实用化光纤的制作方法和全套装备，开发出我国第一批符合ITU（国际电信联盟）标准的实用化光纤，建立了光纤、光缆技术研究和工艺技术体系，创建了多项具有我国光通信发展里程碑意义的光通信系统和工程，解决了我国通信光纤“从无到有”的难题。

 

　　第二阶段：建立中国的“PCVD+RIT两步法”工艺光纤技术体系，研制系列光纤光缆国家标准与行业标准及系列装备，解决了我国光纤进入批量生产的关键性难题，使我国早期的预制棒研究成功突破了西方的技术封锁，为我国光纤通信的发展奠定了一定的工艺技术基础与设备技术基础。

 

　　第三阶段：建立“PCVD+OVD两步法”混合工艺光纤技术体系，解决了我国“骨干网与城域网建设”必需的大容量长途传输光纤规模化生产问题，为我国光纤产业“由小到大”，形成产业集群作出了重要贡献。“两步法”混合工艺技术的提出与规模化推广应用，大大提高了ITU-T G.652单模光纤预制棒的生产效率，国内形成了武汉和江浙两大光纤规模化生产基地。

 

　　第四阶段：首创“TS-SEED三步法”工艺技术体系，解决了低损耗抗弯曲光纤的系列技术难题，为我国“接入网建设”提供了关键材料，给“宽带中国”战略的实施奠定了坚实的基础。

 

　　攻克“低损耗抗弯曲光纤技术”

 

　　头发丝般粗细的石英玻璃光纤，其尺寸虽小，却承载着全世界赖以生存的信息，改变着全人类的沟通及生活方式。

 

　　光纤预制棒是制作光纤光缆的重要基础材料，被誉为光通信产业“皇冠上的明珠”，占据光纤光缆产业链70%以上的利润。但是，我国光纤企业拉丝用的G.652单模光纤预制棒一直依赖进口。

 

　　为解决我国光纤预制棒的技术瓶颈，烽火通信分析了我国光纤通信技术发展走势后认为，骨干网和城域网建设完成后，宽带入户的接入网建设将是光纤宽带网的必经之路。接入网建设面临着全新的严峻挑战：建设环境不再是宽阔的田野，而是密集的居民区等狭小的空间，光纤经常遭遇残酷的小半径弯曲状态，光纤弯曲损耗大、光信号发生丢失、光传输不可靠，必须开发具备良好抗弯曲能力的光纤以适应接入网络建设的新需求。骨干网与城域网建设犹如人身上的大动脉，而接入网犹如人身上的毛细血管，该光纤的需求量将超过单模光纤，并且将逐渐取代G.652光纤，成为未来光纤技术的主流。因此，烽火通信选定了“低损耗抗弯曲光纤技术”作为主攻方向。

 

　　但是，原来应用于G.652光纤预制棒“两步法”制造工艺非常不适合该新光纤的制造，碰到一系列的技术难题。为此，烽火人默默地展开自主攻关，利用几十年的技术沉淀与积累的经验，经过与国家级专家的艰苦攻关与自主创新，创立了“TS-SEED光纤技术体系”。该体系包括三步法光棒工艺（TS）、波导结构（S）与增强抗弯（E）、装备（E）、拉丝与氘化（D）等核心技术，简称TS-SEED光纤技术体系。

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(来自http://www.dgqhjc.com 更新于2013-04-18)